解決方法
1、大多數原因可能是原材料有問(wèn)題,換另外一個(gè)批次材料就好了,要不然就是排氣的時(shí)候沒(méi)有排好;
2、橡膠混煉時(shí)增加其薄通次數,避免空氣的殘留;
3、硫化成型機建議改用真空成型機,避免注壓成型時(shí)空氣的進(jìn)入。
在生產(chǎn)激光頭密封圈時(shí)產(chǎn)生氣泡或多或少都會(huì )發(fā)生,這就需要我們的生產(chǎn)人員時(shí)刻注意檢查激光頭密封圈的質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題,避免原材料,時(shí)間的浪費,影響成本和貨期。
安裝及應用密封圈理應常見(jiàn)問(wèn)題: (1)不可以裝錯方位和損壞唇邊。唇邊若有50μm左右的傷疤,就將會(huì )造成顯著(zhù)的漏油。 (2)避免強制性安裝。不可以用錘子敲入,點(diǎn)膠機泛塞封生產(chǎn)廠(chǎng)家,而應當用專(zhuān)用工具先將密封圈壓就座孔壁,再用簡(jiǎn)易圓桶維護唇邊根據花鍵部位。安裝前,要在嘴唇擦抹些潤滑脂,便于于安裝并避免前期運行時(shí),要留意清洗。 (3)避免逾期應用。動(dòng)密封性的橡膠制品使用壽命一般為3000到5000h,應當立即拆換新的密封圈。 (4)拆換密封圈的規格要一致。要嚴格執行使用說(shuō)明規定,采用同樣規格的密封圈,點(diǎn)膠機泛塞封采購,不然不可以確保夾緊度等規定。 (5)防止應用舊密封圈。應用新密封圈時(shí),還要慎重考慮其工藝性能,明確無(wú)小圓孔、突起物、裂縫和帶槽等缺點(diǎn)并有充足延展性后再應用。 (6)安裝時(shí),先要嚴苛清理開(kāi)啟的液壓傳動(dòng)系統各部位,是應用專(zhuān)用工具,點(diǎn)膠機泛塞封生產(chǎn)商,防止金屬材料銳邊將手指頭刮傷。 (7)拆換密封圈時(shí),要嚴苛查驗密封圈溝槽,消除廢棄物,打磨拋光溝槽底。 (8)為避免受損造成漏油,務(wù)必按技術(shù)規范實(shí)際操作,另外,不可以長(cháng)期過(guò)載或將設備放置較為極端的自然環(huán)境中運行。
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